山東魯力藥化設備制造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器是通過旋轉刮膜器強制成膜,并高速活動,熱傳遞功率高,逗留時間短,可在真空條件下進行降膜蒸發的一種新型蒸發器。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成。刮板薄膜蒸發器可將進料接連地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動,在此進程中,低沸點的組份被蒸發,而殘留物從蒸發器底部排出。
在實踐運用進程中,當山東刮板薄膜蒸發器的主要部件裝置到位后,還需求進行蒸汽管道的規劃和裝置。這也是一個非常關鍵的操作,首先是蒸汽管道的斜度,其應沿煙氣活動方向向下傾斜,梯度不小于1∶100;一起,也清晰定義了疏水點在管道上的方位。每30~50m應設置疏水點,排水點在任何系統低處也要安置。排水管放置時,應在蒸汽主管下方設置大直徑集水池,以方便刮板薄膜蒸發器收集冷凝水。
還有是刮板薄膜蒸發器蒸汽管道的安置,它應該從蒸汽主管頂部取蒸汽,以保證得到枯燥的蒸汽。這個進程的另一個關鍵是裝置蒸汽別離器。為了可以進一步完善刮板薄膜蒸發器,需求進步加工精度,因為刮片端部與加熱管內壁間隙直接決議了液膜的均勻度與厚度,所以這也就直接決議了蒸發功率。
一起,還要對刮板薄膜蒸發器的刮片規劃進行完善,刮片的作用便是成膜,而液膜流速對成膜功率有直接影響,所以在刮片的規劃上可以進行完善。別的還要優化刮片的旋轉速度;并且可以在刮板薄膜蒸發器的前面串聯其它處理量較大的蒸發器,實現互補,從而優化整個蒸發系統。
通過優化和完善之后的刮板薄膜蒸發器有了更廣的運用范圍,以其在廢酸中的運用來看,用刮板薄膜蒸發器可以在廢酸質料中參加以質量計占廢酸含量0.5%~2%的去離子水,與廢酸均勻混合;或者是將混合去離子水的廢酸通入刮板薄膜蒸發器進行蒸發處理。
除此之愛,將貯槽中的液體進行蒸餾操作,在刮板薄膜蒸發器蒸餾出質量含量大于90%的粗酸,再進行二次蒸餾別離出深色丙酸。上述蒸餾廢酸的進程中,也能非常容易整理在刮板薄膜蒸發器外表阻塞的有機無機鹽類和縮合物,減少了對設備的影響,使得刮板薄膜蒸發器的運用效果可以發揮到較好狀態。